铜管母线的防腐蚀措施

众所周知，铜管母线的腐蚀主要有点蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、丝状腐蚀等。管式母线在腐蚀时，会影响我们的正常运行。这里是讲解。点腐蚀，又称孔腐蚀，是针状、点状和多孔金属腐蚀形态的一部分。点腐蚀是一种独特的阳极反应方式和自催化过程。铝在空气、淡水和中性水溶液中发生点腐蚀。严峻的腐蚀也可能引起穿孔，但腐蚀孔最终可能停止发展，腐蚀量将保持在极限值。点蚀的极限程度与介电合金有关，如氯离子、氟离子等。从全绝缘管型母线的角度看，也必须有促进阴极反应的物质，如水溶液中的溶解氧、铜离子等，通常难以发生高纯铝型材的点蚀，其中含铜铝合金的点蚀最为严峻。

电偶腐蚀也是铝的特性性腐蚀形状，铝的自然电位很负，当铝与其他金属触摸时，铝总是处于阳极使其腐蚀加快。电偶腐蚀又称为双金属腐蚀，其腐蚀的严重程度是由两个金属电位序中的相对为方位决议的。他们的电位差愈大，则电偶腐蚀愈严重，简直一切铝合金都不可避免电偶腐蚀。

缝隙腐蚀，铜管母线本身与其他资料的外观触摸时存在缝隙，由于差别充气电池效应，缝隙内腐蚀加快，而缝隙外没有影响。缝隙腐蚀与合金类型联系不大，即便十分耐蚀的合金也会发生缝隙腐蚀。近年来关于缝隙腐蚀的机理有了更深化的研讨，缝隙顶端酸性环境是腐蚀的原动力。沉积物下腐蚀是缝隙腐蚀的一种方式。

晶间腐蚀，纯铝不茂盛晶间腐蚀，晶间腐蚀的原因与热处理不妥有联系，合金化元素或金属间化合物沿晶界沉积分出，相关于晶粒是阳极构成腐蚀电池，导致晶间腐蚀加快。平常我们在对铜管母线进行采用时，我们也应该做好处理，定期的去做好防腐处理，以及保养与维护，这样才干做好平日的采用，加强本身的出产。

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